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Kategorie: Maschinen Neuheiten

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SCHMIDT DuplexPress 8
04 Sep

SCHMIDT DuplexPress 8

SCHMIDT® DuplexPress 8 Handhebelpresse DuplexPress 8 mit mechanischer Presskraftverstärkung durch Planetengetriebe Durch ein neuartiges Konzept ist es gelungen, in einer Presse Anforderungen zu kombinieren, wofür bislang zumindest zwei Presstechnologien notwendig waren. Die SCHMIDT® DuplexPress 8 ermöglicht über den gesamten Hub von 140 mm eine Presskraft von 7 kN. Ein weiterer entscheidender Vorteil ist die herausragende Ergonomie, da diese Presskraft mit einer Handkraft von nur 120 N realisiert werden kann. Merkmale der SCHMIDT® DuplexPress 8 7 kN bei geringer Handkraft von 120 N linearer Kraftverlauf über den gesamten Hub von 140 mm neues Wirkprinzip, Kraftübersetzung durch Planetengetriebe ergonomische Handhabung pneumatisch unterstützter Rückhub (autark oder Netzbetrieb) optional mit Eilhub-Funktion Arbeitshöhe ist über Kurbel justierbar verdrehsicherer Stößel Kraft F max. 7 kN Hub 140 mm Ausladung 86 mm Arbeitshöhe  30 – 280 mm Weitere Information über die Produktfamilie der mechanischen Handhebel-Pressen SCHMIDT® ManualPress finden Sie unter den Produkten.
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ElectricPress 347
31 Aug

SCHMIDT ElectricPress 347 mit 20 kN

SCHMIDT® ElectricPress 347 mit 20 kN Spitzenkraft Die brandneue Erweiterung unserer ElectricPress-Baureihe um die bislang stärkste Version ist die SCHMIDT® ElectricPress 347 mit einer Spitzenkraft von 20 kN. Dabei ist die ElectricPress 347 durch die äußerst kompakte Bauform die perfekte, energieeffiziente Alternative zu pneumatischen Pressen und ideal wenn es darum geht, kosteneffizient präzise Kraft-Weg-überwachte Pressprozesse in Form eines EG-baumustergeprüften Einzelarbeitsplatzes oder in einer Automationsversion zu realisieren. 20 kN Kraft F max. S3 25 % 10 sec 13 kN Kraft F 100 % ED 150 mm Stößelhub ≤ 1 µm Auflösung Antriebsregelung 100 mm/s Stößelgeschwindigkeit (max.) Merkmale der SCHMIDT® ElectricPress 347: mit Prozess-Überwachung hoher Wirkungsgrad (Energie-Effizienz) alternative zu Pneumatik-Pressen solide Mechanik geringe Baugröße auch als Automationskomponente verfügbar Weitere Information über SCHMIDT® ElectricPressen.
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Arbeitsplatz mit EG-baumustergeprüftem Eingriffsschutz
04 Feb

EG-Baumusterschutz nach neuer Norm

EG-Baumusterschutz nach neuer Norm. Seit in Kraft treten der neuen Werkzeugmaschinen-Sicherheits-Normenreihe DIN EN ISO 16092 zum 19.09.2021 liefert SCHMIDT Technology ausschließlich Pressen-Arbeitsplätze mit aktueller EG-Baumusterprüfung. Pressen, die in Verbindung mit einer 2-Hand-Auslösung stehen, enthalten den neuen Eingriffsschutz, um vor versehentlichen Eingreifen durch weitere Bediener zu schützen. Der neue Eingriffsschutz kommt in drei verschiedenen Größenvariationen (S, M und L) bei all unseren SCHMIDT® PneumaticPress, HydropneumaticPress, ElectricPress und TorquePress zum Einsatz und limitiert die frontale Zugänglichkeit in den Gefährdungsbereich auf 650 mm. Unsere Kunden profitieren beim SCHMIDT® Eingriffsschutz vom CE-konformen Maschinenaufbau, vom durchdachten standardisierten Montagesystem und dem Schutz weiterer Produktionsmitarbeitern im Pressenumfeld. Wir entsprechen damit auch der Maschinenrichtlinie 2006/42/EG, welche besagt, dass ein Handarbeitsplatz in Zwei-Hand-Ausführung ohne Schutz keine „unvollständige Maschine“ darstellt, und damit der Hersteller für den CE-konformen-Aufbau verantwortlich ist.
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3. Platz Handling Award 2021
25 Jan

So sehen Sieger aus: 3. Platz beim Handling Award

So sehen Sieger aus! Unser Entwicklungsleiter Mechanik Andreas Meyer und das ganze SCHMIDT Technology Team freut sich über den 3. Platz beim Handling Award der im Rahmen der MOTEK 2021 vom renommierten Fachmedium Industrial Production vergeben wurde. Unsere SCHMIDT® Nocken-Presse 11N ist die Benchmark bei Ergonomie und Effizienz, man erzielt dasselbe Pressergebnis wie bei einer herkömmlichen Kniehebelpresse, bei 70 % weniger Kraftaufwand durch den Bediener.
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Banner Nockenpresse 11N
25 Apr

Nocken-Presse Nr. 11N

SCHMIDT® Nocken-Presse 11N Das Beste aus zwei Pressen-Welten Wir haben das Beste aus den zwei Handhebelpressengattungen Kniehebelpresse und Zahnstangenpresse verschmolzen und daraus die SCHMIDT® Nocken-Presse 11N entwickelt. Dank dieser cleveren Mechanik zeichnet sich die patentierte Montagepresse durch besonders leichtläufige Bedienung und starker Kraft am Hubende aus. Die ausgeklügelte Kinematik macht die manuelle NockenPresse 11N besonders ergonomisch und anwenderfreundlich. Hocheffiziente Mechanik Die einzigartige Kinematik schafft einen hohen, linearen Kraftverlauf mit hohem Losbrechmoment bereits bei Beginn der Stößelbewegung und einen steilen Kraftanstieg am Hubende; und das bei gleichbleibender Handkraft.  Der Kennlinienvergleich zeigt deutlich den Vorteil des Kraftverlaufes der Nockenpresse im Gegensatz zu herkömmlichen Zahnstangen- als auch Kniehebelpressen auf und spiegelt die herausragende Effizienz der Nockenpresse wieder. Vielfältigkeit Die Kombination von linearer und exponentieller Kraftverlaufscharakteristik bietet ungeahnte und vor allem flexible Einsatzmöglichkeiten. Stellvertretend folgende Applikationsbeispiele: Die Presse bietet auch die Möglichkeit einer dauerhaften Kraftaufbringung wie z. B. beim Kleben oder Aushärten durch die entsprechende Einstellung des Kniehebels über die Strecklage hinaus. Ergonomie Der Einsatz der Ausgleichsgewichte sowie des ErgoHandles sorgt für einen leichtgängigen Bewegungsablauf und gelenkschonende Betätigung des Handhebels. Beide Komponenten sind Bestandteil des Standardlieferumfangs. Optimierter Rückhubmechanismus für manuelle Handhebelpressen mit Ergonomiegriff. Optionen Natürlich können hier auch die bewährten Optionen eingesetzt werden: Rückhubsperre Feineinstellung Mechanischer Zähler Höhenverstellung mit Kurbel
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10 Okt

Kürzere Prozesszeiten bei erhöhter Sicherheit

Die neue Schutzumhausung SCHMIDT® SmartGate ist mit Automatiktüren gesichert. Die Taktzeit wird durch schnelles Öffnen und Schließen der Türen optimiert. Der Pressprozess wird nur bei vollständig geschlossenen Türen gestartet. In diesem System-Zustand wird das Aufdrücken der Türen mechanisch verhindert und es können keine Splitter aus dem Prozessraum austreten. Für das Be- und Entladen fahren die Türen extrem platzsparend in den Innenraum zurück. SCHMIDT® SmartGate ist kompatibel mit allen unseren Pressen und dem Pressenuntergestell PU 40. Schutz des Arbeitsraumes vor unbeabsichtigtem Eingriff Splitterschutz vor abplatzenden Teilen Einsehbarer Arbeitsraum Optimierung der Sicherheitsabstände zum abgeschlossenen Gefahrenbereich Berücksichtigung von Qualitätssicherungsvorgaben (NIO Verhalten) Taktzeit- und Prozessoptimierung durch parametrierbare Öffnungs- und Schließgeschwindigkeit (< 2 s) sowie der Öffnungshöhe Sehr gute Energiebilanz durch Linearmotorantrieb Großer Arbeitsbereich Baumustergeprüft ESD Ausführung
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27 Jun

Sicherheit für Torque- und ServoPressen

Bei der Entwicklung der kompakten Schutzhaube SCHMIDT® SmartGuard standen die Themen Ergonomie und Schutz am Arbeitsplatz im Vordergrund. Die transparente Haube umschließt den Arbeitsbereich während des Pressvorgang komplett, wodurch der Bediener und Dritte vor Eingriff in den Gefahrenbereich und vor eventuell herausgeschleuderten Teilen oder Splittern effektiv geschützt sind. Durch minimierte Abstände zum Arbeitsraum, lassen sich Arbeitsplätze in Ergonomie und Effizienz deutlich steigern. Die hohe Dynamik der NC-gesteuerten Schutzhaube sowie deren variable Positionierbarkeit und Verfahrgeschwindigkeit optimieren den Arbeitstakt. Eine Gefahr durch Quetschen in der sich schließenden Schutzhaube ist durch clevere Konstruktion ausgeschlossen.
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Reproduzierbare Dynamik dank Torque-Motor

27. Oktober 2017
Mit der TorquePress 520 präsentiert SCHMIDT Technology ein komplett neues Konzept elektrisch angetriebener Pressen. Im Vergleich zu herkömmlichen hochübersetzenden Servo- und Getriebemotoren hat der Torque-Motor ein wesentlich geringeres Eigenträgheitsmoment und eine deutlich höhere Dynamik. Durch die hochpolige Auslegung des Torque-Motors wird das maximale Drehmoment bereits bei niedriger Drehzahl erreicht. Hingegen beträgt die Hochlaufzeit vom Stillstand auf Arbeitsdrehzahl nur ca. 100 ms. Die Wegmessung erfolgt direkt am Stößel mit einer Auflösung von 0,1 µm. Der konsequente Verzicht auf Getriebe und andere mechanische Übersetzungskomponenten ermöglicht einen nahezu spielfreien Aufbau, der zusammen mit der geringen Eigenträgheit des Systems höchsten Präzisionsansprüchen gerecht wird. Durch niedrige Massenträgheitsmomente auch bei hohen Presskräften wird eine deutliche Verbesserung bei Qualität und Effizienz erreicht, was insbesondere bei Pressanwendungen in Automationslösungen große Vorteile bietet. Ein Flanschmaß von nur 160 mm und eine Gesamtlänge von 1100 mm lässt einen sehr platzsparend Einsatz als Automationskomponente zu.
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