SCHMIDT® ServoPress

Kräfte von 500 N bis 160 kN

 

Die wirtschaftliche Montage ist mitentscheidend für Ihren Produkterfolg. Das Ziel ist, aus preiswerten, toleranzbehafteten Einzelbauteilen präzise Baugruppen zu fügen. Elektrisch angetriebene Spindelpressen – Servopressen – sind bezüglich Präzision ideal für solche Aufgabenstellungen geeignet. Die hochgenauen SCHMIDT® ServoPress Systeme bieten ihnen die perfekte Lösung im Zusammenspiel von SCHMIDT® ServoPress Modulen und der dafür entwickelten Steuerung SCHMIDT® PressControl 700 bzw. PressControl 7000. Diese werden den komplexesten Anforderungen gerecht, als „stand alone“ Maschinen oder in automatisierten Fertigungslinien.

 

SCHMIDT® ServoPress arbeiten mit echtem Kraftregler (Kraft als Regelgröße) und ermöglich dadurch:

  • Schnelles Erreichen der Sollwerte
  • Kein Überfahren der Zielwerte
  • Präzise Positionierung im 1/100 mm-Bereich auch bei stark schwankenden Einpresskräften
  • Hochgenaue, kontinuierliche Kraftregelung
  • optimale Anpassung an Ihre Applikation
  • das System arbeitet mit voreingestellten optimalen Beschleunigungswerten (keine fehlerhaften Eingaben möglich)

 

Höchste Präzision durch dynamische Aufbiegungskompensation

Um das Fügen im 1/100 mm-Bereich zu ermöglichen, ist die Kompensation der Systemelastizität erforderlich. Bei der Herstellung von Pressverbindungen werden Werkstück, Werkzeug und Maschine durch die wirkenden Kräfte elastisch verformt. Nach der Entlastung des Systems federt dieser Anteil der Verformung wieder aus. Das bedeutet, dass das Werkstück „länger“ ist als in der Blockposition bei Einwirkung der Presskraft. Bei stark schwankenden Presskräften ist es daher selbst bei exakter Reproduzierung der Blockposition unmöglich, hochpräzise Fügeverbindungen herzustellen. Deshalb kann diese Elastizität bei einer ServoPress berücksichtigt werden, sodass das System dynamisch alle auftretenden leastischen Bewegungen und Verformungen zuverlässig kompensiert.

 

Maschinenselbstschutz

  • Vollautomatische Spindelschmierung
  • Mechanische Kupplung als Überlastschutz der ServoPress bei „Crash“
  • Aktive Kühlung mit thermischer Überwachung von Mechanik und Elektronik
  • Strombegrenzung bei Überschreiten von zulässigen Lastaufnahmen
  • Zerstörung durch fehlerhafte Bedienung ist ausgeschlossen

 

Service-freundlich & Wartungsarm

Einfacher Modulwechsel ist möglich. Die Steuerung erkennt das neue Modul. Es sind keine Änderungen der Datensätze notwendig. Dies wird erreicht durch eine hochgenaue Stößelposition im Referenzpunkt bezogen auf die Auflagefläche.

Technische Daten

PresseTyp 605Typ 616Typ 617Typ 620Typ 650Typ 655Typ 660Typ 680
Kraft F max. S3 25 %, 20 seckN1,05143575110160250
Kraft F 100 % EDkN0,537,5205080110110
Stößelhubmm150200300400500500350350
Geschwindigkeit max.mm/s0 – 3000 – 2000 – 2000 – 2000 – 2000 – 1000 – 1000 – 50
Auflösung Positionsregelungµm0,10,10,10,10,10,10,10,1
Auflösung Messdatenerfassung – KraftN/inc0,31,53,751024324875
Auflösung Messdatenerfassung – Wegμm/inc2,23,24,66,17,67,65,45,4
Ausladungmm130130150160160160160160
Abmessungen Pressmodul H/B/Tmm636 / 89 / 155599 / 124 / 258892 / 144 / 3181077 / 190 / 3841250 / 243 / 5611250 / 243 / 5611249 / 249 / 5521249 / 249 / 552
Gewicht Pressmodulkg11,62564113225225283283
max. Werkzeuggewichtkg ≤ 5≤ 15≤ 25≤ 50≤ 100≤ 100≤ 100≤ 100
Stößelbohrungmm6H710H720H720H720H720H720H720H7
Abmessung StößelmmØ 25Ø 40□ 42□ 55□ 65□ 65Ø 90Ø 90
Gesamtabmessungen mit Ständer605616617620650655660680
AusladungCmm130130150160160160160160
TischbohrungDmmø 20H7ø 20H7ø 40H7ø 40H7ø 40H7ø 40H7ø 40H7ø 40H7
Arbeitshöhe (ServoPress 680 Portal-Version)Fmm246300387518612507500500
TischhöheKmm93113128155190220220178
TischgrößeB x Tmm160 x 140220 x 175250 x 200300 x 220370 x 230370 x 230370 x 230370 x 230
Tiefe Ständer (ServoPress 680 Portal-Version)SL 6mm365405460563636725761614
Höhe Ständer (ServoPress 680 Portal-Version)SH 1mm5106307801080105010501097942
GesamthöheSH 2mm10161062146718102012211220362062
Gewicht ca.kg45101166334553757805867

Abmessungen

Servopress-Typ605616617620650655660680
Gehäuse
Amm5745358009571130113012491249
Bmm155252318384555555552552
Cmm62119165210260260200200
Dmm89124144190244244249249
Kabelanschluss
Emm105497237256823823370370
Fmm~60~60~60~60~60~60~60~60
Flansch
Gmm6263.592120120120--
Hmm7575130140150150230230
Jmm ± 0,16088120160210210130/210130/210
Imm75109134180235235230230
Kmm ± 0,16063115120130130130130
Lmm ± 0,14059.475--- - -
Mø mm45h645h665h690h6100h6100h6120h6120h6
Nmm10,51519322828--
Omm3,53,5455588
AAø mm5,56,38,410,312,112,1--
BBø mmM5M6M8M12M14M14M14M14
CCmm130239272344542542482482
Stößel
StößelaufnahmePmmø 25ø 4042 x 4255 x 5565 x 6565 x 65ø 90ø 90
StößelbohrungQø mm6H710H720H720H720H720H720H720H7
Rmm1830505050505050
SM5M8M10M10M10M10M10M10
Tmm810202020202020
oberste ArbeitspositionUmm40506060606067114
oberste StößelpositionVmm19,527,838,144,6555567114
für StiftbohrungWmm±0,02 - - -22324040404040
für GewindeXmm22324040404040
Y - - -M5M6M8M8M8M8M8
Zø mm - - -5H75H78H78H78H78H78H7
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