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Comment choisir la bonne presse de montage électro-mécanique (servo)

Au cours des ans, la technique de montage par presses s’est développée, allant de la simple presse manuelle pour laquelle le contrôle de l’emmanchement dépendait de l’utilisateur, jusqu’aux presses électromécaniques dont le processus d’emmanchement est totalement contrôlé et asservi. Avec l’introduction de la presse électromécanique (désignée en général par ServoPresse), la possibilité de commander et d’asservir devient sans limite.
Les presses électromécaniques sont groupées en trois catégories principales. Cela va du simple vérin électrique qui ne développe qu’une force, jusqu’au système intelligent de ServoPress, qui dispose d’un système de mesure force/course et d’une régulation de force en continu. Afin d’être à même de choisir la presse électromécanique la mieux adaptée à vos besoins, il convient de connaître les principales caractéristiques propres à chaque catégorie de presses.
En comparant la qualité de la construction mécanique et les différences du système sur l’asservissement, sur le contrôle de la force, ainsi que sur la position pendant le processus en relation à votre application spécifique, vous pourrez choisir le système le plus adapté à vos besoins.

Vérin électrique simple:

Composé d’un moteur et d’une broche, il est utilisé pour le positionnement des pièces d’une cote A à une cote B. S’il y a emmanchement, il n’est utile que pour des applications élémentaires sans grande complication. Typiquement, un servo-entraînement offre à l’utilisateur la souplesse de commander la position ET la vitesse du coulisseau par l’intermédiaire d’un contrôleur de position. Le vérin électrique ne possède donc pas de régulation de force en continu, cependant la force peut être mesurée à l’aide du couple du moteur ou être captée par un détecteur de force monté à l’extérieur. Les dispositifs de commande courants varient selon les fournisseurs, concepteurs de système ou configuration découlant des besoins.

Servo-entraînement « Haut-de-gamme »:

Si il est conçu comme presse, le servo-entraînement « Haut-de-gamme » intègre des composants mécaniques particuliers tels que une broche à rouleaux planétaires résistant à haute charge, un embrayage mécanique, des capteurs de force intégrés et un guidage de coulisseau exempt de jeu radial.
Bien que des logiciels standard soient disponibles pour le contrôle et la surveillance du processus d’emmanchement, ils ne disposent pas, en règle générale, d’un asservissement de force en continu, ni d’une possibilité raisonnable de lutter contre les blocages de l’entraînement, hélas souvent constatés dans le domaine de la technique de chassage. Le software présente des différences importantes par rapport à la fonctionnalité du pilotage de processus d’emmanchement tout comme dans l’importance et la qualité du contrôle de processus, dépendant du fournisseur ou du concepteur de systèmes. Pour des travaux d’emmanchement où les pièces sont insérées manuellement, ces systèmes ne conviennent pas du fait qu’il manque des dispositifs de sécurité.

Système de ServoPress:

Réunissant les fonctionnalités du servo-entraînement « Haut-de-gamme », le système de ServoPress contient de nombreux autres composants, ce qui augmente la possibilité de produire des pièces de plus haute qualité.
Dans le but d’atteindre une qualité inégalée, le système de ServoPress se fonde sur un système mécanique/électronique entièrement intégré et conçu particulièrement pour des applications d’emmanchement. Le processus d’emmanchement est surveillé en continu et le système est équipé des dispositifs de sécurité exigés pour presses, certifiés par une attestation d’examen CE de type.
En raison de l’intégration de l’acquisition des données de mesure dans la commande machine et le traitement de tous les paramètres de processus en temps réel, le système ServoPress possède une régulation authentique de force en continu et a la capacité de compenser les déformations dynamiques des outils et des pièces ainsi que d’autres défauts pouvant se manifester pendant le processus d’emmanchement.
En outre, des systèmes ServoPress « Haut-de-gamme » offrent la possibilité d’intégrer des circuits de régulation complémentaires dans le but d’asservir en temps réel, une valeur de consigne d’une application spécifique, comme par exemple, un débit ou une résistance électrique, pendant l’emmanchement.
Conçu pour une utilisation dans un environnement industriel rude, le système ServoPress comprend une unité électromécanique compacte, conforme aux exigences imposées par la directive CEM et de ce fait, insensible aux dérangements électromagnétiques. De plus, le système dispose d’un circuit de graissage automatique intégré pour une exploitation sans entretien et d’un système de refroidissement de l’entraînement qui assure une utilisation sans interruption sous charge maximale.
Pour répondre aux multiples besoins des utilisateurs, SCHMIDT Technology propose un dispositif de commande entièrement configuré contenant des profils d’emmanchement standard afin de couvrir la plus large plage possible d’applications de chassage. Le système ServoPress est le fruit des caractéristiques particulières résultant de la construction mécanique et la technologie de commande utilisée. C’est actuellement le système de presse le plus précis, le plus robuste et le plus souple disponible sur le marché.

 
   
   
   
 
 
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